Технология строительства из теплой керамики

 На текущий момент среди материалов, используемых в строительстве для возведения стен, первенство принадлежит керамическому кирпичу. На то есть много причин. Одна из них заключается в том, что «керамика» не стоит на месте, и сегодня ей есть, что противопоставить конкурирующим материалам, таким как сэндвич - панели и ячеистый бетон.

ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

 Авангардом развития технологий керамического кирпича сегодня является «теплая» керамика, представляющая собой крупноформатные поризованные керамические блоки. В сравнении с обычным кирпичом «теплая» керамика обладает значительными преимуществами, которые делают ее конкурентоспособным материалом, соответствующим современным требованиям к экологичности, энергосбережению, эксплуатационным характеристикам и безопасности.

Одним из важных преимуществ поризованных керамических блоков является простота возведения стен из этого материала. В отличие от обычного кирпича, в «теплой» керамике предусмотрена система крепления блоков друг с другом по принципу «паз-гребень». Эта система крепления позволяет не использовать раствор для соединения вертикальных швов, что на треть сокращает его общий расход и ускоряет ход работ.

Кроме этого, в сравнении со своими габаритами, блоки имеют небольшой вес из-за высокой пустотности: в керамических блоках она может доходить до 53%. Большие размеры блоков позволяют в 4 раза ускорить процесс возведения стен. Все эти особенности «теплой керамики» способствуют тому, что кладочные работы по своей простоте и скорости напоминают сборку элементов конструктора.

ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВ

ЭТАП № 1: ПОДГОТОВКА К УКЛАДКЕ ПЕРВОГО РЯДА КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВ

После того, как нулевой цикл дома полностью готов, можно приступать к работам по возведению стен из «теплой» керамики. Первый этап работ — перенесение на плиту фундамента углов дома, которые находятся там, где пересекаются шнуры разбивочных осей. В этих точках делаются метки и обозначаются линии стен подвала, в том случае, если он предусмотрен.

Так как практически невозможно добиться того, чтобы поверхность фундаментной плиты была идеально ровной, первый ряд поризованных блоков кладут на раствор, что позволяет выровнять все перепады в высоте. Для определения самой высокой точки поверхности плиты, которая будет маяком при нанесении слоя раствора, используется нивелир.

«НЕСУЩАЯ» ЦЕМЕНТНАЯ ПЛЕНКА И УКЛАДКА УГЛОВЫХ БЛОКОВ

Непосредственно перед укладкой первого слоя блоков, на слой раствора необходимо нанести слой из сухого, неразбавленного водой цемента. Это нужно для повышения несущей способности раствора: если этого не сделать, то блоки «утонут» в растворе, и вся скрупулезная подготовительная работа по выравниванию будет бессмысленной.

После того, как на раствор будет насыпан «несущий» слой цемента, можно укладывать первый угловой блок. Когда он будет уложен и выровнен (для этого используется водяной уровень), можно укладывать остальные блоки ряда.

ЭТАП № 2: ВЫСТАВЛЕНИЕ УГЛОВ И КЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Дальнейшая работа пойдет существенно быстрее. Следующий ряд, так же как и первый, начинают с выставления угловых блоков, причем желательно на углах класть не один, а сразу 4-5 рядов. После того, как углы будут выставлены, нужно натянуть шнуры, которые будут служить ориентиром для дальнейшей укладки блоков. В ходе работ вертикальность углов дома проверяется при помощи ватерпаса или отвеса. Наружные стены могут возводиться одновременно с внутренними, либо внутренние стены потом могут быть соединены встык с внешними. В этом случае окончательное решение принимают каменщики.

Описанная технология строительства может быть использована только в том случае, когда горизонтальный шов ровный. Если размеры разных блоков имеют расхождения в миллиметр и более, то потребуется их шлифовка

РАСТВОР ДЛЯ КЛАДКИ ИЗ «ТЕПЛОЙ» КЕРАМИКИ

В ходе работ по возведению стен из поризованных керамических блоков стандартный цементно-песчаный раствор не подходит. Обычный раствор, в сравнении с «теплой» керамикой обладает более низкими теплоизоляционными характеристиками. Это означает, что при его использовании в местах швов будут создаваться «мостики холода», что приведет к 20% снижению теплоизоляционных свойств всей стены.

Логика тут простая: для «теплых» блоков нужен «теплый» раствор. На рынке представлен широкий ассортимент специальных кладочных смесей для «теплой» керамики, которые обладают необходимыми свойствами. Оптимальным вариантом является подобная продукция от производителей самих керамических поризованных блоков, таких как BRAER, Wienerberger и других— это гарантирует «совместимость» блоков и раствора.

СЕКРЕТ «ТЕПЛЫХ» РАСТВОРОВ

Что делает подобные растворные смеси «теплыми»? В их состав входит формула, включающая в себя смесь специально подобранных наполнителей минерального происхождения. Кроме высокого уровня теплоизоляции, это обеспечивает раствору пластичность, однородность и простоту обработки, а кладке из блоков — прочность и долговечность.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

Для приготовления раствора используется только чистая вода. Необходимо залить воду в чистую тару, затем постепенно всыпать смесь. Для перемешивания используется бетономешалка, либо миксер на медленных оборотах. Перемешивать смесь нужно до перетирания всех комков и получения однородной массы.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАСТВОРА

Раствор равномерным слоем наносится по всей поверхности кладки. При укладке блоков на этот слой необходимо следить за их точной и плотной стыковкой. Стандартный кладочный шов в случае «теплой» керамики составляет 12 миллиметров, максимальный — 15, а минимальный — 8 миллиметров. Если степень «сухости» керамических блоков очень высока, то перед использованием их нужно смачивать водой — в противном случае они будут «отнимать» воду у раствора. Как правило, приготовленный раствор используется в течение 1-2 часов.

Все новости
Новости
21.11.2024

Гжельский кирпичный завод повышает цены на 10 % с 01 января 2025 года.

11.11.2024

С ноября 2024 года до весны 2025 стартует акция "Зимнее хранение" .Мы предлагает фиксированную стоимость продукции до даты отгрузки, бесплатное хранение на складе производителя.